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盛世东和金属材料销售有限公司自成立以来，坚持以守诚、便捷、资源整合、促进行业为理念，坚守主业、专注副业，深挖 四川内江304不锈钢管上下游产业结构，以行业健康领军为愿景，为 四川内江304不锈钢管行业的健康发展为使命，狠抓管理、认真学习、专业培训，打造出一支专业化团队，成为了行业的新星。
SUS304是一种18-8系的奥氏体不锈钢，通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的形变程度各不相同，大约在15%~40%之间，因此材料的加工硬化程度也有差异。
SUS304不锈钢焊管薄板冷加工以后，观上滑移面及晶界上将产生大量位错，致使点阵产生畸变。畸变量越大时，位错密度越高，内应力及点阵畸变越严重，使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而增加，塑性指标伸长率、断面收缩率降低。
当加工硬化达一定程度时，如继续形变，便有开裂或脆断的危险，成形后其残余应力极易引起工件自 裂。在环境气氛作用下，放置一段时间后，工件会自动产生晶间开裂（通常称为“季裂”）。故在SUS304不锈钢冲压成形过程中，一般都必须进行工序间的软化退火，不锈钢焊管即中间退火，以消除残余应力，降低硬度，恢复材料塑性，以便能进行下一道加工。
试验材料及分析
试验材料：SUS304，厚度0.7±0.05mm，其化学成分（质量分数：W%）≤0.08%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、≤0.04%P、≤0.030%S、8.00%~10.50%Ni、18%~20%Cr。
随着预形变量的增加，SUS304不锈钢焊管的屈服强度和抗拉强度增明显提高，硬度值增加，耐塑性下降，产生了明显的加工硬化现象。同时，也可以清楚看出，随着预形变量的增加，试样的屈强比也随之增加，这说明试样的可成形性也会随着冷变形量的增加而降低。
退火软化工艺
经加工硬化的SUS304不锈钢可采用高温和低温退火两种方式来恢复塑性，降低硬化程度，并消除或减少残余应力，为了不使材料产生敏化，退火时应避开500℃~850℃的敏化温度范围。
低温退火对SUS304不锈钢的屈服强度影响较小，在500℃以下退火，退火后屈服强度值变化较小，高温退火对试样屈服强度的影响较大，预形变量为15%时在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm几乎随退火温度成线性下降，但是变化的幅度比Re小得多。同时，试样的维氏硬度值随退火温度的升高而下降。
随着退火温度的升高，试样伸长率明显提高，特别是高温退火状态下，Re下降最为明显，达到了完全软化状态。在1050℃退火（保温5min，快冷）伸长率A、硬度HV达到软化的 组合。
在不锈钢管的销售与消费过程中，常常会遇到一支不锈钢管的重量究竟是多重的问题。其实，不锈钢管因为材质的不同，它的理论重量是不同的。就算是同一材质、口径和厚度的钢管，由于开料宽度的不同、压延的误差、制管的长短误差等因素，它的重量也有可能不同。因此，所谓的不锈钢管的支重，只是存在着理论上的相对重量，没有 相同重量的钢管。
附：不锈钢管重计算公式。如：
304圆管Φ（直径－厚度）×厚度×密度（0.02491）×长度
304方管□[（边长×4）÷3.14－厚度]×厚度×密度（0.02491）×长度
304矩型管[（长＋宽）×2÷3.14－厚度]×厚度×密度（0.02491）×长度
316材质的密度（0.02507）
